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浅析如何改造酒精厂老化的电磁流量计
发布日期：2019-12-28 11:06:53 来源： 编辑： 浏览次数：
【导读】：摘 要：老酒精厂自动化改造项目，麦克传感为客户提供现场安装引导服务，实现各种工艺环节的流量测量。......
摘 要：老酒精厂自动化改造项目，麦克传感为客户提供现场安装引导服务，实现各种工艺环节的流量测量。
1 引言
近几年来，随着国家的深化改革，酒精行业出现了前所未有的市场危机：
●酒精生产过剩，产需不平衡；
●酒精生产市场萎缩，竞争激烈；
●生产过程成本高、能耗大，与国外先进技术水平有一定差距；
●酒精糟液环境污染严重，对其治理迫在眉睫。
积极引进新工艺、新设备、新科技，并尽快用于企业生产，是酒精工业发展的新思路。自动化与微机控制，可以解决传统自动化仪表不能达到控制质量要求的问题，提高自动控制质量，为保证酒精生产过程和酒精质量的稳定奠定基础。
2 案例分析
2.1 应用背景
案例中所提到的酒精厂是大家服务过的一家客户，现场考察、技术沟通、产品安装调试，前前后后去了五六次。这家酒精厂是一家老国企，生产历史悠久，为了保证更高效的生产，本次自动化改造涉及的产品种类比较多，包括涡街流量计、电磁流量计、金属转子流量计、科氏力质量流量计和容积水表等。
2.2 项目难点
（1）酒精厂的现场仪表专业人员有限，强大的技术保障能力是项目顺利实施的关键；
（2）老的生产管道大多不具备安装流量计的条件，给大家的现场安装提出很高的挑战；
（3）现场停产安装的时间有限，全部仪表要在两周以内完成安装调试，难度很大。
2.3 项目实施
注意变径引起的测量精度影响。
流量计安装过程中，客户容易忽视管路变径后的流量计安装。很多客户知道可以变径，但是没有保证变径后的直管段要求，对测量精度造成很大影响。
管段式流量计本体作为管道的一部分，上游侧应有不少于10倍管道直径的直管段，下游侧应有不少于5倍管道内经的直管段。
大家对现场不合适的管径段做变径引导，以确保流量计的稳定精准运行。
3 污水处理端的电磁流量计选型
3.1 流体介质分析
酒精生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，具有极高的污染负荷。在污水处理过程中，因原污水是含有颗粒、悬浮物、固液混合、具有腐蚀性的介质，对产品的防腐蚀性有要求。
3.2 电磁流量计选型注意事项
（1）采用耐腐蚀的衬里材料聚四氟乙烯（PTFE）与耐强酸性的电极钽电极（Ta）测量生产过程中的酸性液体运输管道；
（2）采用耐腐蚀性且耐高温的内衬材料聚全氟代丙烯（F46）与耐盐类腐蚀的HC电极测量高温130℃的盐溶液运输管道；
（ 3 ）厂房中部分位置的流量测量点 ， 采用了隔爆（BT4）的仪表。
4 涡街流量计的安装场所和环境要求
涡街流量计的安装中，会出现一些错误的安装问题，需要引导客户合理选择安装场所和环境。
4.1 直管段安装位置
涡街流量计安装的位置上下游必须有足够的直管段，不能弯管处，参见图1图错误安装位置所示，会大大影响流量计测量精度。
4.2 焊接禁忌
在安装过程中不能带着流量计本体焊接，这样可能会损坏流量计。
5 孔板流量计的现场安装
参见图2所示，孔板流量计因产品较大且重，安装一台完整流量计用时两个工作日，这就要求大家在产品选型和安装引导时，一定要根据实际情况配置非常佳方案。
比如差压变送器选型，就需要考虑温度对引压管的长度的影响，当蒸汽温度低于200℃时，影响不大。但超过200℃，还是需要增加足够的长度，才能保证产品的正常稳定运行。
6 结束语
在麦克流量技术团队的全力支撑下，该酒精厂项目顺利在2周内完成所有流量计及仪表的安装与调试工作。产线按计划恢复正常生产，并实现了整个生产过程的流量监测，对整个工序建立详细的数据支撑来把控各个环节。
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